Procesul de formare al cofrajelor din aliaj de aluminiu implică prelucrarea tablelor sau profilelor din aliaj de aluminiu în matrițe reutilizabile de formare a betonului. Miezul său constă în utilizarea avantajelor aluminiului-ușor, de înaltă-rezistență, ușor de prelucrat și reciclabil-printr-o serie de procese de precizie pentru a obține dimensiuni precise, o suprafață netedă și stabilitate structurală. Acest proces afectează în mod direct eficiența instalării cofrajului, calitatea modelării betonului și durabilitatea acestuia pentru utilizare repetată.
Procesul începe cu selecția materialului și pretratarea. 6-aliajele de aluminiu din seria sunt utilizate în mod obișnuit în construcții datorită plasticității lor bune și rezistenței la coroziune. La sosirea în fabrică, materialele trebuie verificate pentru calitate, grosimea peretelui și proprietățile mecanice, iar calitatea suprafeței trebuie inspectată pentru a îndepărta zgârieturile evidente și straturile de oxid. Pentru a îmbunătăți performanța de formare, unele foi sunt supuse recoacerii înainte de prelucrare pentru a reduce duritatea și a facilita îndoirea și întinderea ulterioară.
Etapa de formare implică în primul rând tăierea CNC și formarea la rece. Pentru a tăia foile la dimensiunile proiectate se folosesc mașini CNC de tăiat cu laser sau cu plasmă. Tăieturile trebuie să fie netede și fără deformare termică pentru a asigura precizia îmbinării. Pentru panouri plate, mașinile de forfecare pot fi folosite pentru tăierea directă; pentru componente curbe sau cu formă neregulată, mașinile de îndoit CNC sau echipamentele de profilat sunt utilizate pentru îndoirea treptată la rece. Formarea la rece menține rezistența inițială și rezistența la coroziune a materialului de aluminiu, evitând în același timp îngroșarea granulelor și degradarea performanței care poate apărea la prelucrarea la cald. Componentele tridimensionale complexe pot fi formate într-o singură etapă folosind ștanțarea matriței, îmbunătățind eficiența și asigurând consistența formei.
Nervurile care sporesc rigiditatea sunt fixate pe cadru prin conexiuni mecanice sau prin sudură. Aliajele de aluminiu au o conductivitate termică ridicată și un coeficient mare de dilatare liniară; prin urmare, firul de sudură din aluminiu potrivit trebuie selectat și aportul de căldură controlat în timpul sudării pentru a preveni deformarea și fisurarea. În producția reală, metodele de nituire, șuruburi sau de blocare speciale sunt utilizate în mod obișnuit pentru a asigura acuratețea asamblarii și pentru a facilita dezasamblarea și întreținerea ulterioară. În timpul etapei de asamblare de probă, planeitatea suprafeței panoului și golurile dintre îmbinări trebuie corectate pe o platformă standard pentru a asigura o instalare lină la-față.
Tratarea suprafeței este un pas crucial în îmbunătățirea durabilității și a performanței de demulare. Degresarea și decaparea sau sablare pentru a îndepărta pelicula de oxid, urmate de anodizare pentru a forma un strat dens de oxid, pot îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune. Unele proiecte vor avea un strat de protecție electroforetic sau vopsit-cu spray aplicat peste stratul de oxid pentru a se adapta la mediile de coastă sau chimice. Pentru a facilita demularea, pe panouri se va aplica uniform un agent de decuplare specializat, formând o peliculă de desfacere pentru a reduce aderența betonului și defectele de suprafață.
Întregul proces de formare a țevilor și plăcilor pune accentul pe prelucrarea de precizie și controlul strict al calității, oferind cofrajului din aliaj de aluminiu portabilitate ușoară, stabilitate dimensională și durabilitate pe termen lung-. Acest lucru permite o cifră de afaceri eficientă și formarea-de înaltă calitate în clădiri rezidențiale-înalte și proiecte de construcții standardizate.
